粉末冶金經(jīng)濟(jì)性,特殊性及性質(zhì)
2015-10-15
經(jīng)濟(jì)性
節(jié)能：粉末成形所需壓力遠(yuǎn)低于鍛造、輥軋等傳統(tǒng)制程；燒結(jié)溫度又低于主成分熔點(diǎn)。故耗費(fèi)之能源遠(yuǎn)低于鑄造、機(jī)械加工等其它制程。
省材：粉末冶金法的材料利用率高達(dá)95%以上，遠(yuǎn)高于其它制程。例如機(jī)械加工法的材料利用率平均僅有40～50%之間。
省時(shí)：在自動(dòng)化生產(chǎn)在線，成形一個(gè)生胚的時(shí)間可低至0.5秒；而每一成品所耗費(fèi)的平均燒結(jié)時(shí)間亦可低至數(shù)秒鐘。其時(shí)間成本遠(yuǎn)低于其它制程。
精度：粉末冶金產(chǎn)品的尺寸精度極高，在一般用途中，幾乎無須后續(xù)加工
特殊性上
有些材料雖可能以其它方法制作，在實(shí)作上卻有相當(dāng)?shù)睦щy度，例如：
高熔點(diǎn)金屬：鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點(diǎn)材料很難熔化鑄造。
活性金屬：鈦、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高，易氧化或侵蝕坩堝，鑄造上有相當(dāng)大的困難。故多以粉末冶金法制造。
性質(zhì)上
某些具有獨(dú)特性質(zhì)或顯微組織的產(chǎn)品，除粉末冶金制程外，無法以其它制程獲得。例如：
多孔材料：過濾器、含油軸承、透氣鋼等
復(fù)合材料：彌散強(qiáng)化或纖維強(qiáng)化復(fù)合材料
合金系統(tǒng)：大部分合金系統(tǒng)均有固溶限，超過此一限度，其鑄造組織會(huì)產(chǎn)生共晶、共析、或金屬間化合物等偏析現(xiàn)象，形成不均勻的組織結(jié)構(gòu)；而某些元素間即使在熔融狀態(tài)下也不互溶，故不可能以鑄造法制造。粉末冶金法的特性卻使其可輕易調(diào)配出任意比例且組織均勻的合金材質(zhì)(因其制程中未達(dá)熔點(diǎn))。
